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3C Fall der Elektronikindustrie Foxconn Technologiegruppe uns Fabriklogistik intelligente Upgrade-Lösung

2021-01-23

projekthintergrund

Foxconn Technologiegruppe ist ein High-Tech-Unternehmen von China Hon Hai Präzision Gruppe. Es wurde 1974 in Taipeh, Provinz Taiwan, China, gegründet es investierte und baute eine Fabrik in Shenzhen in 1988. es hat mehr als festgestellt 30 Industrieparks für Wissenschaft und Technologie in Asien, Amerika, Europa usw. gibt es mehr als 200 Tochtergesellschaften und Agenturen in der Region

Foxconn ist eine Hightech-Gruppe, die sich auf die Herstellung von 3C spezialisiert hat Produkte und Halbleiterausrüstung (der weltweit größte Gießereihersteller) es ist die Welt größter professioneller Elektronikhersteller mit mehr als 1.2 Millionen Mitarbeiter und die Welt top it Kundenbasis.

Das Projekt ist eine neue Fabrik in den Vereinigten Staaten mit einer Fläche von etwa 10.000 Quadratmetern Zwei der Produktionslinien müssen verwendet werden AGV automatisierte LogistikausrüstungMaterial und Fertigprodukte im Vorbereitungsbereich, in der Produktionslinie und im Testbereich zu bewegen Angesichts der hohen Arbeitskosten und der häufigen Logistik und des Transports hoffe ich, eine Reihe intelligenter Logistiklösungen zu finden, um die Arbeitskosten zu senken, die Logistikeffizienz zu verbessern und die Fabrik zu bauen ein Modell einer intelligenten Fabrik als Schlüssel Link.
Kundenschmerzpunkte

Es gibt viele Arten von Racks, und die Steckverbinder müssen für die Anpassung angepasst werden

Die Genauigkeit des Andockens an die Produktionslinie ist extrem hoch und muss innerhalb von + / -8 mm; liegen

Das Werkslayout ist komplex und veränderbar und muss an die dynamische und veränderbare Standortumgebung angepasst werden

seitlicher Zugang zur Entwicklung neuer Funktionen wie Pick-up, Produktionslinie SPS Händeschütteln und zeitliche Nachfüllung von Materialien;

Das Planungssystem ist mit dem Planungssystem und dem AGV verbunden muss für das Be- und Entladen gemäß dem Produktionsplan eingeplant werden

Lösung

je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden eine Vielzahl von Steckverbindern und neuen untergetauchten FTF wurden angepasst, um die Verbindung zwischen zwei FTF zu realisieren und sechs Arten von Materialregalen zur Erfüllung der Logistik- und Transportaufgaben

ist mit dem BSLAM ausgestattet autonomes Navigations- und Positionierungssystem, das das AGV ermöglicht die Umgebung vor Ort dynamisch in Echtzeit zu erkennen und Millimeter-Level zu erreichen Positioniergenauigkeit in einer komplexen Umgebung;

4 Verbote tragen Einzelmaschine Steuerungen für die vorhandenen latenten und gezogenen FTF mit einem Satz von BFMS Multi-Maschine Planungssystem und Pick and Place an ca. 80 Punkten, der Zyklus reicht von zehn Minuten bis zu einem Tag, und realisiere die Funktionen von AGV Kartierung und Positionierung, Vermeidung sicherer Hindernisse, autonomer Betrieb, Pfadplanung, Aufgabenplanung, Verkehrsmanagement, Zustandsüberwachung und Andocken von Produktionslinien

Programmvorteil

Es ist nicht erforderlich, die vorhandenen Materialgestelle und Standortänderungen zu ersetzen, wodurch die Kosten für Änderungen erheblich gesenkt werden

Die Bereitstellungszeit ist schnell und hat keinen Einfluss auf die normale Produktion von Kunden;

Das Layout der Fabrik ist komplex und veränderbar. Das BSLAM Das System kann sich an die komplexe und veränderbare Umgebung des Standorts anpassen und kann genau positioniert werden

nahtlose Verbindung mit WMS, mes System und Produktionslinie PLC Kunden helfen intelligent zu machen und Digitalisierung des Produktionsmanagements;

maßgeschneiderte Entwicklung, um den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden vor Ort gerecht zu werden

Kundenvorteile

Arbeitskosten senken: 50% Reduzierung, Arbeitsersparnis 4 Personen;

Verbesserung der Produktionseffizienz: die Lieferrate beträgt 100%;

Verbesserung des Automatisierungsgrades: reales Andocken von Produktionslinien und AGV realisieren autonomes Be- und Entladen;

schnelle Bereitstellung, hochflexibel: Keine Notwendigkeit, Racks auszutauschen, den Standort zu renovieren, Kosten zu senken und Iterationszyklen zu verkürzen, ohne die normale Produktion zu beeinträchtigen

Verbesserung der Managementebene: Öffnen Sie das obere und untere System, um eine digitale Smart Factory zu realisieren

Produktbeschreibung

Das BFMS Multi-Maschine Das Dispatching-System ist ein zentrales Managementsystem für das intelligente Dispatching mehrerer Roboter. Es übernimmt den Verwaltungsmodus der zentralen Verwaltung und der unabhängigen Steuerung des Versands mehrerer Fahrzeuge, um die Zusammenarbeit mehrerer Roboter unterschiedlichen Typs zu verwalten und die Aufgabenzuweisung, Pfadplanung und Planungskoordination mehrerer Roboter zu realisieren , Verkehrssteuerung, Robotersteuerung und andere Funktionen unterstützen mehrere Arten von Navigationsmodi unter komplexen Bedingungen und nahtlos Verbindung mit MES, WMS, ERP herstellen und andere Hilfssysteme, um einen geschlossenen Informationskreislauf aufzubauen und eine automatisierte und flexible Plattform für intelligente Logistik zu schaffen

Das eigenständige Steuerungssystem von bans ist ein individuelles Robotergehirn, das mit mehreren Arten von Chassis und Sensoren kompatibel ist, dem Roboter kognitive Fähigkeiten, Verständnis- und Handlungsfähigkeiten verleiht und die intelligente Transformation mobiler Roboter auf der Geräteebene intelligenter Fabriken abschließt

Das BSLAM Das autonome Navigations- und Positionierungssystem ist ein Produkt, das Software und Hardware mit dynamischen Mapping- und Positionierungsfunktionen in Echtzeit für den mobilen Robotermarkt kombiniert es basiert auf dem erweiterten Kalman Filter (EKF) Algorithmus und Multisensor Informationsfusionstechnologie und hat eine sensible Umgebung Wahrnehmung und hervorragende Anpassungsfähigkeit an komplexe Umgebungen, stabile Kartenkonstruktion und hoch robuste Dynamik hochpräzise Positionierungsfähigkeiten

Das Industriezeitalter der menschlichen Großproduktion ist vorbei, und das Zeitalter der digitalen Wirtschaft ist angebrochen Das Fertigungsende und das Nachfrageende sind durch Daten verbunden, und die Verbrauchernachfragedaten werden genau an vorgelagerte Fertigungsunternehmen übertragen Um die Marktnachfrage zu befriedigen, muss das verarbeitende Gewerbe kleine Chargen und verschiedene Produktvarianten in Echtzeit produzieren und maßgeschneiderte und personalisierte Produkte bereitstellen Service.

Bei diesem großen Marktwandel muss das verarbeitende Gewerbe die Fähigkeiten von Intelligenz, Flexibilität und Digitalisierung verbessern, Kostensenkung und Effizienzsteigerung erzielen und den sich ändernden Anforderungen der Nachfrageseite gerecht werden AGV wird als Lieferant flexibler Fertigungs- und intelligenter Logistiksystemlösungen Hand in Hand mit Kooperationspartnern zusammenarbeiten, um effizientere und qualitativ hochwertigere Lösungen bereitzustellen und bequeme Systemlösungen und kollaborativ mehr Unternehmen befähigen, logistische Verbesserungen und intelligente Transformationen zu erreichen.