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Nach der Epidemie (COVID-19) im Inland Industrieroboter Die Industrie befindet sich in einer Phase der raschen Erholung.
Am 16. September erfuhr ein Reporter des 21st Century Business Herald von der 6. CEO-Runde-Tisch-Konferenz der Roboterausstellung der China Industry Fair, dass die Produktion inländischer Roboter von Januar bis Februar dieses Jahres aufgrund der COVID-19-Pandemie zurückging. Industrieroboter Die Roboterproduktion lag im August bei 21.300 Einheiten, ein Rückgang von 19,4 % gegenüber dem Vorjahr. Seit März hat sie sich jedoch rasant erholt und stieg im August um 32,5 % gegenüber dem Vorjahr. Laut Angaben des Nationalen Statistikamtes belief sich die Inlandsproduktion von Industrierobotern von Januar bis August dieses Jahres auf insgesamt 136.900 Einheiten, ein Plus von 13,9 % gegenüber dem Vorjahr.Doch selbst dann steht die Roboterproduktion noch vor vielen Herausforderungen. Derzeit besteht die Kerntechnologie der Haushaltsroboterindustrie Es bedarf dringend bahnbrechender Innovationen, und auch die Qualität der Roboter muss verbessert werden, insbesondere um die Wettbewerbsfähigkeit von Steuerungssoftware und -systemen zu stärken. Nur durch die Steigerung von Leistung und Qualität kann die Kostenoptimierung gefördert und breiter implementiert werden.
Die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine beschleunigt sich
In den letzten Jahren haben sich Industrieroboter in China rasant entwickelt. China ist seit sechs Jahren in Folge der weltweit größte Markt für Roboteranwendungen. Digitalisierung, Vernetzung und künstliche Intelligenz sind daher zu unumgänglichen Trends der neuen Generation industrieller Produktion geworden. Ein Bericht von IDC prognostiziert, dass neue Geschäftsformate und -modelle, repräsentiert durch das industrielle Internet, der Fertigungsindustrie neue Entwicklungsimpulse und Geschäftsmöglichkeiten eröffnen werden. Bis 2024 werden 60 % der chinesischen Hersteller digitale Zwillinge in einem durch das Internet der Dinge und maschinelles Lernen gesteuerten Prozess einsetzen, um 10 % der Betriebskosten einzusparen.
Chinas Fertigungsindustrie steht jedoch weiterhin vor zahlreichen Herausforderungen bei der Umsetzung der Digitalisierung. Der 2020 vom CCID Research Institute veröffentlichte „Forschungsbericht zur Entwicklung der ‚Neuen Infrastruktur‘ in China“ wies darauf hin, dass die meisten Unternehmen aufgrund fehlender Methodik für die Implementierung von Industrie-Internet-Plattformen in spezifischen Branchen noch kein klares Verständnis des Digitalisierungsmodells entwickelt haben. Zudem sind die grundlegenden Unterstützungsbranchen für die Entwicklung einiger Industrie-Internet-Plattformen schwach ausgeprägt, und die Anzahl, Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit der Plattformlösungen sind unzureichend. Dies hat viele Unternehmen dazu veranlasst, die Digitalisierung abzuwarten.
Zudem stellen hohe Kosten eine Hürde dar. Einerseits geraten die Kapitalketten einiger Unternehmen aufgrund der Auswirkungen der Pandemie unter Druck, was Investitionen in digitale Technologien erschwert; andererseits zögern manche Unternehmen aufgrund fehlender präziser Messmethoden für den Anwendungswert industrieller Internetplattformen und schränken deren Weiterentwicklung und Verbreitung ein.
Obwohl einige traditionelle Fertigungsunternehmen digitale Intelligenz als wichtiges Entwicklungsziel betrachten, wurde sie in der Praxis nicht prioritär umgesetzt. Erfreulicherweise haben einige Branchenführer die Bedeutung digitaler Intelligenz nicht nur erkannt, sondern auch vielversprechende Ansätze entwickelt und damit bessere Ergebnisse erzielt.
Auf der CIIF wurden die vier wichtigsten Geschäftsbereiche der Midea Group im Bereich digitale Intelligenz vorgestellt: KUKA, Meiyun Smart Number, Ande Smart Connect und zentrale Klimaanlagen. Nehmen wir den KUKA KR4AGILUS als Beispiel. Er ist der erste Roboter, der vom KUKA-Team in China eigenständig entwickelt und weltweit vertrieben wird. Er unterstützt Unternehmen der Automobil-, Elektronik-, Konsumgüter-, Logistik-/E-Commerce- und Medizinbranche sowie weiterer Branchen dabei, Roboter zu integrieren, zentrale Upgrades durchzuführen, die zugrundeliegende Architektur intelligenter Fertigung schnell zu implementieren und den ersten Schritt zur digitalen Transformation zu gehen.
„Die digitale Transformation branchenübergreifender Produktionsunternehmen lässt sich nicht in einem Schritt erreichen, und es gibt kein Patentrezept.“ Zhang Xiaoyi, Vizepräsident und CIO der Midea Group sowie Leiter der IoT-Geschäftseinheit, erklärte gegenüber dem Reporter des „21st Century Business Herald“, dass mit dem Einzug digitaler Intelligenztechnologien in Produkte – vom Design über die Fertigung und Lieferung bis hin zum Nutzererlebnis – nicht nur die traditionelle Haushaltsgeräteindustrie, sondern auch branchenübergreifende Produktionsunternehmen wie Schuh- und Bekleidungshersteller, Automobilhersteller, Lebensmittelhersteller, Metallverarbeiter und Hersteller von Haushaltschemikalien grundlegend umgestaltet wurden. Die digitale Transformation erfordere daher iterative Lösungen, die auf die jeweilige Branche und die spezifischen Anforderungen zugeschnitten seien, und dürfe nicht einfach bestehende Theorien und Modelle digitaler Intelligenz kopieren.
Aus Sicht von Branchenexperten bergen die Veränderungen in Chinas Robotikindustrie sowohl enorme Chancen als auch Herausforderungen. Einerseits haben nationale Förderprogramme der Branche neue Möglichkeiten eröffnet; andererseits benötigt die Branche dringend Innovationen und bahnbrechende Entwicklungen, was zu einer unumgänglichen Herausforderung geworden ist.
„Im Zeitalter der Gesellschaft 5.0 hat sich die Rolle der digitalen Intelligenztechnologie in Robotern von Simulation und Übung hin zur Prozesssteuerung entwickelt, wodurch die Mensch-Maschine-Kollaboration sowie der Betrieb und die Wartung von Robotern reibungsloser und effizienter gestaltet werden“, erklärte Professor Cao Qixin von der Fakultät für Maschinenbau und Energietechnik der Shanghai Jiaotong Universität gegenüber einem Reporter des 21st Century Business Herald.
Erweiterung des Anwendungsszenarios
Professor Feng Xiao, Dekan der Chinesisch-Deutschen Fakultät für Ingenieurwissenschaften der Tongji-Universität, ist der Ansicht, dass intelligente Fertigung eine zukunftsorientierte Entwicklungsstrategie darstellt, die der Wirtschaft meines Landes mittel- und langfristig ein jährliches Wachstum von 3 bis 4 Prozent bescheren kann.
Gleichzeitig finden Roboter immer häufiger Anwendung und finden immer größere Verbreitung. Das Gesundheitswesen in meinem Land steht aktuell vor Herausforderungen wie der alternden Bevölkerung und dem Mangel an hochqualifiziertem medizinischem Personal. Auch auf der CIIF haben medizinische und Gesundheitsroboter großes Interesse geweckt. In der Forschung und Logistik von Krankenhauslaboren können „Roboter-Pflegekräfte“ das medizinische Personal bei sich wiederholenden und zeitaufwändigen Aufgaben wie der Medikamentenverabreichung und -analyse unterstützen. Schätzungen zufolge kann die Automatisierung die Erledigungsgeschwindigkeit solcher Aufgaben im Vergleich zur manuellen Arbeit um etwa 50 % steigern.
Auf der CIIF präsentierten AUBO Intelligent und Xiuyu gemeinsam Massage- und Physiotherapieroboter. Der Roboter kann alle physiotherapeutischen Aufgaben ausführen und übertrifft damit das Niveau der meisten Therapeuten. Er eignet sich für den Einsatz in Medizin, Rehabilitation, Pflege und Physiotherapie. Akademiemitglied Ni Guangnan ist überzeugt, dass Innovation seit jeher die treibende Kraft für die Entwicklung der Robotikbranche ist. Angesichts des Trends zu industrieller Intelligenz und Zusammenarbeit muss die Robotikbranche ihre Vernetzung mit anderen Branchen weiter ausbauen und neue Anwendungsbereiche und Einsatzgebiete erschließen.
Berichten zufolge expandiert AUBO Intelligence mit dem wachsenden Ökosystem der Roboterindustrie neben dem Industriebereich auch in den Gesundheits- und Dienstleistungssektor. In der Automobilindustrie, die viel Aufmerksamkeit auf sich gezogen hat, ging das Wachstum der heimischen Roboterindustrie 2019 aufgrund des verlangsamten Branchenwachstums zurück. Laut Daten des Nationalen Statistikamtes gab es 2019 insgesamt 186.900 Industrieroboter in China, ein Rückgang von 6,1 % gegenüber dem Vorjahr.
In einem Interview mit Reportern des 21st Century Business Herald erklärte Dr. Zhang Sheng, Forscher am Ningbo Research Institute der Zhejiang-Universität, dass im medizinischen und gesundheitlichen Bereich die höchste Genauigkeit bei der Positionierung und Bewegungswiederholungsrate sowie die kontrollierbare Kraft für Roboteranwendungen entscheidend seien. Gleichzeitig verlängere sich die Behandlungsdauer mit dem Roboter. Es gebe jedoch auch zahlreiche Herausforderungen in der Branche. „Beispielsweise sind die Kosten zu hoch, die Aktionen sind einseitig, die Anpassungsfähigkeit an Veränderungen ist unzureichend und selbst die Sicherheit lässt zu wünschen übrig. Auch die Haptik des Roboters ist unzureichend, er fühlt sich zu hautfreundlich an und ist zu starr. Diese Probleme müssen nacheinander gelöst werden, um einen wirklich humanoiden Therapieroboter zu entwickeln.“
Seiner Ansicht nach haben die meisten inländischen Unternehmen in den letzten Jahren Roboter lediglich als einfache mechanische Ausrüstung eingesetzt, was darauf hindeutet, dass die Robotikbranche noch in den Kinderschuhen steckt. Die Entwicklung intelligenter Anwendungssoftware und leistungsfähigerer Alternativen ist dringend erforderlich.
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Richard Liu
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